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目前為了提升點膠的工作效率，很多廠家都開始通過點膠機來完成加工流程，這種設備的應用可以解決很多工藝難題，設備的制作也融合了多種先進技術，其中包括了電氣和機械等不同的技術方法，這樣制成的設備在進行加工生產(chǎn)的過程中可以達到更高的效率標準，也可以避免出現(xiàn)誤差。
但是在使用點膠機的過程中，也需要注意一些影響到加工質(zhì)量的因素，注意這些問題才可以有效提升工藝質(zhì)量，讓滴膠操作可以達到標準要求。首先在使用設備期間要注意時間的控制很關鍵，因為滴膠的時間直接影響到加工質(zhì)量，在滴膠期間耗費的時間越長，就會產(chǎn)生更多的膠水，所以要按照實際的加工生產(chǎn)要求控制好時間，這樣既符合工藝標準也可以避免浪費。
其次要注意膠水的選用情況，在選用膠水的過程中要挑選質(zhì)量好的，而且要按照工藝標準來提前進行混合，這樣在進行滴膠時才可以達到一定的粘合度標準，如果膠水的用量不合適，很容易影響到滴膠的工藝效果，這些都是在進行加工時需要注意的問題，也是影響到滴膠工藝質(zhì)量的關鍵因素。
