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如今越來越多的產(chǎn)品對于防水有了很高的要求，喇叭，聽筒，mic咪頭等電聲器件部位可以通過防水透氣膜或者防水透聲膜實現(xiàn)防水，剩余的部位一般就要靠防水密封點膠加工來實現(xiàn)了，那么怎樣有效提高防水密封點膠加工的精度呢來確保良品率呢？
1.防水密封點膠加工的點膠量尺寸和膠水黏度的設(shè)定
點膠量尺寸一般狀況下應是產(chǎn)品點膠部位的一半，那樣既確保了部件有充裕的防水密封膠用來粘合，也不會有不必要的膠水外溢，使自動點膠設(shè)備進行防水密封點膠加工時點膠速率更迅速、精確。防水密封點膠加工常用防水密封膠有的黏度大，膠點小，非常容易出現(xiàn)拉絲這樣的狀況，防水密封膠黏度小，膠點就大，很有可能出現(xiàn)膠水滲染商品的狀況，因而在防水密封點膠加工時挑選適合的防水膠或密封膠的黏度很重要。
2.防水密封點膠加工的點膠針頭和點膠工作壓力的設(shè)定
防水密封點膠加工時點膠針頭的挑選應依據(jù)產(chǎn)品點膠部位和膠點直徑或者膠條寬度去選擇，一般狀況下，防水密封點膠加工用點膠針頭尺寸應是膠點尺寸的一半，針頭太大會導致防水膠或密封膠外溢，使得防水密封點膠加工的點膠精度受到影響。而點膠壓力太大會造成膠水溢出的情況，壓力過小會讓防水密封點膠加工全過程出現(xiàn)漏點或是點膠加工時斷時續(xù)的狀況，因而達不到所規(guī)定（期望）的防水密封點膠加工的點膠加工工藝，使良品率與工作效率不能達到預期的要求。
3.防水密封點膠加工時點膠機針頭與工作臺面中間的間距設(shè)定
防水密封點膠加工時不一樣的自動點膠機選用的點膠針頭也是不一樣的，一些針頭在防水密封點膠加工時有一定的止動度，一些針頭沒有，因此在防水密封點膠加工時掌握好針頭與工作臺面中間的點膠間距很重要，每一次在進行防水密封點膠加工點膠工作中前應進行針頭與工作臺面間距的校正（校準）。
因而在防水密封點膠加工全過程中就需要注意上述的三點，防水密封點膠加工的精度便會進一步提高，進而能夠促使產(chǎn)品的合格率與工作效率能做到期望的總體目標規(guī)定。
