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　電磁屏蔽FIP點(diǎn)膠加工時(shí)幾個(gè)重要的原則，這些因素直接影響著點(diǎn)膠產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，我們?cè)邳c(diǎn)膠加工過(guò)程中應(yīng)該注意。

　 1、固化因素 :對(duì)于導(dǎo)電膠的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度。

　　2、氣泡對(duì)于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過(guò)程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對(duì)不能有氣泡.如果有氣泡就會(huì)造成自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有許多次品,在使用中要排出膠水的空氣,以防止出現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。

　　3、真空回吸閥必須要安裝在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏,如果安裝了這個(gè)套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥,從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。

　　4、針頭的規(guī)格與類別: 針頭的規(guī)格會(huì)影響自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中出膠的大小和精密度,當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí),針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的大小來(lái)定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格,一般針頭內(nèi)徑長(zhǎng)度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是最好。

　　5、點(diǎn)膠加工量的大小是由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定的,時(shí)間越長(zhǎng).根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量就越大.這樣就可以保證有足夠的膠水來(lái)粘合部件又可以同時(shí)避免由于膠水的過(guò)多而造成的資源浪費(fèi)。

　　6、在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水大概有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.

　　7、壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動(dòng)性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應(yīng)該根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來(lái)調(diào)節(jié)壓力的大小，自動(dòng)點(diǎn)膠加工的壓力大小是通過(guò)它內(nèi)部的調(diào)壓閥來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。